• ТУ 3647-045-00158758-2000
  Сертификат соответствия № РОСС RU.НО04.В00010
  Разрешение на применение Госгортехнадзора России № РРС 02-5608
  
  НАЗНАЧЕНИЕ
  Установка комплексной подготовки газа предна-значена для подготовки, редуцирования и поддержания давления газа на выходе на заданном заказчиком уровне, а также для отделения и подготовки газового конденсата к транспортированию.
  Установка состоит из следующих изделий основного и вспомогательного назначения, указанных далее.
  
  ИЗДЕЛИЯ ОСНОВНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
  - блок (блок-бокс) технологической подготовки газа;
  - блок (блок-бокс) технологической подготовки конденсата;
  - блок (блок-бокс) редуцирования;
  - блок (блок-бокс) насосной метанола;
  - блок (блок-бокс) замера;
  - блок (блок-бокс) теплообменников;
  - сепараторы;
  - емкость дренажная;
  - емкость метанола;
  - установка факельная;
  - блок (блок-бокс) котельной;
  - свечи рассеивания.
  
  ИЗДЕЛИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
  - блок (блок-бокс) щитовой (операторная);
  - блок (блок-бокс) дизельной электро-станции (аварийное электроснаб-жение)
  - блок (блок-бокс) вспомогатель-ного оборудования;
  - выгреб.
  По желанию заказчика могут быть поставлены:
  - входная гребенка (блок);
  - насосная промстоков;
  - установка сжигания промстоков;
  - станция водоподготовки;
  и другие сооружения.
  
  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  Подготовка добытого газа до требований стандартов.
  
  ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
  - очистка газа от капельной влаги и механических примесей;
  - отделение газового конденсата;
  - редуцирование давления до требуемого;
  - измерение расхода газа и конденсата с регистрацией значений (за час, за сутки, за неделю и т.д.)
  
  УСТРОЙСТВО
  Подготовка газа осуществляется методом низкотемпературной сепарации до параметров, соответствующих точке росы -20°С (зимой). Для этого используются: входной сепаратор, теплообменник “газ-газ”, низкотемпературный сепаратор, а также сборные емкости для конденсата и водометанольной смеси.
  Установка комплексной подготовки газа монтируется на площадке строительства из готовых модулей или собирается из блоков полной заводской готовности.
  
  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  

  ПОКАЗАТЕЛИ	ПАРАМЕТРЫ
  1. Рабочая среда: - на входе - на выходе	природный газ из скважин природный газ по ОСТ 51.40
  2. Давление рабочей среды, МПа - на входе - на выходе	до 25 по требованию заказчика
  3. Производительность, м3/сут.	от 50 000 до 1 000 000
  4. Температура, оС - рабочей среды - окружающей среды - внутри помещений	по технологическому регламенту от минус 60 до плюс 45 не менее плюс 5
  5. Точка росы, оС - летом - зимой	минус 10 минус 20
  6. Отопление	незамерзающая жидкость от собственной котельной или вода от магистральной теплосети
  7. Габариты блоков, мм, не более: - длина - ширина - высота	12 500 3 300 4 000
  8. Масса блоков, кг	до 40 000
  9. Средний срок службы, лет	20

  
  Степень автоматизации технологического процесса - по желанию заказчика (от минимально необходимой до полного контроля за всеми технологическими параметрами с передачей информации на верхний уровень).
  
  ПРЕИМУЩЕСТВА
  Применение установки комплексной подготовки газа в блочном исполнении позволит:
  - сократить сроки строительства объекта (срок заводского изготовления от 6 до 12 месяцев в зависимости от производительности);
  - снизить капитальные вложения;
  - ввести в эксплуатацию даже одиночную скважину или группу малодебитных скважин;
  - сократить расходы на подготовку строительной площадки;
  - сократить пусковой период.
  Примечание:
  Комплект поставки установки комплексной подготовки газа
  изменяется под конкретные требования заказчика.

Блок разделителя и выветривателя УКПГ 2-й очереди
Западно-Таркосалинского ГКМ

Факельный сепаратор для УФМГ-300ХЛ
Для Западно-Озерного ГКМ